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蒸发器，MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度，通常除沫器设在蒸发室的顶部，蒸发器按操作压力分常压、加压和减压种，产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合次蒸汽再次通过效体。
由于刮板的运动，将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜，物料成湍流状态，以达到薄膜蒸发的效果，根据物料的粘度等特性，蒸发器可分为以下几种刮板形式：，活动刮板：活动刮板是种zui基本、zui常见的刮板形式，活动刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其导液沟槽倾角有°、°或°，常见故障的排除由于操作条件、使用方法等因素的变化，常导致设备不能正常运行，甚至使浓缩过程中断。
双效降膜蒸发器主要适应于低温下连续蒸发和浓缩，可以处理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制药，生物工程，环保，废液回收等;
产品特点：
.高传热效率和材料加热实现了供热系统，甚至用蒸汽加热和料液时间短流电影风格蒸发，该设备具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷却水的循环量，如果配备了热加压泵。
双效降膜蒸发器主要适应于低温下连续蒸发和浓缩，可以处理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制药，生物工程，环保，废液回收等;，蒸发器为列管式换热器，管程通液体物料，壳程通加热蒸汽，液体物料从蒸发器的顶部进入，经过分布器进入加热管，液体物料沿加热管往下流，并被加热蒸发，直至加热器底部，浓缩的液体和蒸发产生的次蒸汽进入分离器进行分离，其底部装有控制布水的液位开关。
多效降膜式蒸发器由蒸发器、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵等部件组成，其结构如图所示，蒸发器，作用：对液体物料加热、蒸发，分离器，分离器为单层结构的罐，上部的次蒸汽接口与冷凝器相通，下部的接口与蒸发器连通，锅炉供汽管路装有控制阀，根据di效加热蒸汽压力的传感器及压力控制器来控制阀门达到加热蒸汽压力恒定的目的。
.将液体蒸发而加速流动向下沿管道壁适于蒸发和高粘度的材料的浓度。
.液体在很短的时间内进行它的内薄膜加热蒸发，在每个管是非常适用于食品的浓度，可以zui大保存食物营养。
.真空条件哪个符合卫生要求和环保要求下操作的全过程，同时可显著降低蒸发温度。 如果配备了热加压泵，次蒸汽的部分会被重新吸入，并与现场蒸汽混合。 蒸汽通过泵，喷入加热外壳，传播迅速，使液体缓慢加热，非常适合热敏感产品的浓度。
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hp单位多变（有效）压缩功，kJ/kg，hs单位等熵压缩功，kJ/kg，叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子，的水蒸汽压升，如果采用钛等更高质量的材料，压缩因子可高达，这样来，终压力p就是吸入压力p的，倍，或大，倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约-K，大温升可到K，这取决于吸入压力，就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。
Mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效浆膜蒸发器[]MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在di次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为℃左右。
手效蒸发器的脱盐法：
蒸发是现代化工单元操作之即用加热的方法使 溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或
为溶质析出创造条件。效蒸发器脱盐法是利用浓缩 结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的
方法。效蒸发器是由相互串联的个蒸发器组成，低 温℃左右）加热蒸气被引入di效，加热其中的废
液，产生的蒸气被引入di效作为加热蒸气，使di效 的废液以比di效更低的温度蒸发，这个过程直重复
到zui后效。di效凝水返回热源处，其它各效凝水汇 集后作为淡化水输出，份的蒸气投入，可以蒸发出多
倍的水出来。同时，高盐废水经过由di效到zui末效的 依次浓缩，在zui末效达到过饱和而结晶析出，由此实现 盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入效浓缩
试用对象:苹果/梨加工系列产品成套生产线及生产工艺；胡萝卜浆/汁加工成套线及生产工艺；猕猴桃果汁果浆产品成套生产线及生产工艺；各种果蔬粉成套生产线及生产工艺；乳品、豆奶、蛋白饮料成套生产线及生产工艺；提供芒果浆及各种热带水果加工系列产品成套生产线及生产工艺；茶饮料成套工艺设备；各种果酒加工成套线及生产工艺；粒粒橙汁生产线；应用于果蔬汁、淀粉糖、乳制品、环保等行业各类浓缩蒸发器产品；薄壁储罐容器类产品的设计制作与非标设备的设计、制造；。
根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器，蒸发器特点：，．本设备处的物料特性适应围广，其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料，自然外循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环：液体在加热室管内受热，温度升高，密度变小，与循环管道中的冷溶液产生密度差引发液体在加热管内向上、循环管内向下的循环流动。
结晶装置，经过效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为 淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶
浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处 理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚
筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生 产系统替代软化水加以利用。
．刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板，刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为，mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变，料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的），由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。
然而总的来说，或者是板式蒸发器更胜筹，具备着很强的抗氧化能力，此外，丝管蒸发器加工过程中会引发许多焊点，这就容易出现了内漏或腐蚀的不良现象，而板式蒸发器是种无焊点装置，对此以上的个个问题都不需要担心，就如同并流加料来说吧，溶液会从压强和温度都比较高的蒸发器，向压强温度低的蒸发器流动，应该也就是说溶液在每个时效之间的流动是靠压差来完成的。
蒸发器是很多朋友都觉得陌生的，但是在我们的生活中，蒸发器却工业、医疗和生活方面都有着大大的用途，像我们厨房中的冰箱，就需要蒸发器进行工作，才能保障冰箱的正常运作，那么蒸发器工作原理是什么呢?
