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m/s，此外，这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换，而且热损失也较小，它的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多，．列文式蒸发器上述的自然循环蒸发器，其循环速度不够大，般均在，它是将燃料（通常为煤气和油）与空气混合后，在浸于溶液中的燃烧室内燃烧，产生的高温火焰和烟气经燃烧室下部的喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中。
hp单位多变（有效）压缩功，kJ/kg，hs单位等熵压缩功，kJ/kg，叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子，的水蒸汽压升，如果采用钛等更高质量的材料，压缩因子可高达，这样来，终压力p就是吸入压力p的，倍，或大，倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约-K，大温升可到K，这取决于吸入压力，就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。
双效降膜蒸发器主要适应于低温下连续蒸发和浓缩，可以处理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制药，生物工程，环保，废液回收等;
产品特点：
.高传热效率和材料加热实现了供热系统，甚至用蒸汽加热和料液时间短流电影风格蒸发，该设备具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷却水的循环量，如果配备了热加压泵。
▪直接接触传热的蒸发器，耗能比较，蒸发器分为循环型和膜式两大类，医学中蒸发器vaporizer，挥发性吸入麻醉药在室温下均呈液态，溶液沸点升高，物料及工艺特性，能量回收，蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是个大能耗单元操作，同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒jing浸出液的蒸发等；。
高真空、低蒸发温度：正由于薄膜蒸发器的低压降，所以薄膜蒸发器的蒸发过程可以在高真空度与相应的较低温度条件下进行，此特点特别适合热敏性物料的低温蒸发，物料过流时间短：刮板端面上带有定角度的沟槽推动料液在加热表面上呈螺旋状连续地向下移动并脱离加热面，利用这方法把停留时间降到zui小，消除了热分解，聚合或变质。
.将液体蒸发而加速流动向下沿管道壁适于蒸发和高粘度的材料的浓度。
.液体在很短的时间内进行它的内薄膜加热蒸发，在每个管是非常适用于食品的浓度，可以zui大保存食物营养。
.真空条件哪个符合卫生要求和环保要求下操作的全过程，同时可显著降低蒸发温度。 如果配备了热加压泵，次蒸汽的部分会被重新吸入，并与现场蒸汽混合。 蒸汽通过泵，喷入加热外壳，传播迅速，使液体缓慢加热，非常适合热敏感产品的浓度。
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但不是效数越多越好，其效数受技术与经济上的限制，多效蒸发随效数的增加，在总蒸发量相同时所需生蒸汽量则减少，操作费用降低，但效数越多，其设备费用也越高，且随着效数的增加，所节省的生蒸汽量则越来越少，理论上效数过多，蒸发操作将难以进行，经验告诉人们，般电解质溶液，其沸点升高较快，可取～效；般非电解质溶液，其沸点升高较慢，可取～效。
工作原理：，被加热后的溶液以显热的形式进入蒸发室闪蒸、降温，之后又向下进入循环管，循环加热蒸发，产品特点：，自然循环蒸发溶液在设备内的循环速度不大，般小于米/秒，为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作，缺点是溶液循环速度较慢不适用于粘度较大、有大量结晶的物料，不能就地清洗，物料受热时间过长，不适于热敏性物料。
手效蒸发器的脱盐法：
蒸发是现代化工单元操作之即用加热的方法使 溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或
为溶质析出创造条件。效蒸发器脱盐法是利用浓缩 结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的
方法。效蒸发器是由相互串联的个蒸发器组成，低 温℃左右）加热蒸气被引入di效，加热其中的废
液，产生的蒸气被引入di效作为加热蒸气，使di效 的废液以比di效更低的温度蒸发，这个过程直重复
到zui后效。di效凝水返回热源处，其它各效凝水汇 集后作为淡化水输出，份的蒸气投入，可以蒸发出多
倍的水出来。同时，高盐废水经过由di效到zui末效的 依次浓缩，在zui末效达到过饱和而结晶析出，由此实现 盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入效浓缩
在这种蒸发器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿定方向流动而产生循环，循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，般在，m/s以上，强制循环蒸发器的传热系数也比般自然循环的大，蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。
蒸发器能有效地将挥发性麻醉药液蒸发为气体，并能jing确地调节麻醉药蒸气输出的浓度，麻醉药的蒸发需要热量，蒸发器周围的温度是决定挥发性麻醉药蒸发速度的主要因素，须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。
结晶装置，经过效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为 淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶
浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处 理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚
筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生 产系统替代软化水加以利用。
m/s以下，为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液，并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数，其结构特点是在加热室上增设沸腾室，产品在效体流动的整个过程中温度始终在℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在—℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
然而总的来说，或者是板式蒸发器更胜筹，具备着很强的抗氧化能力，此外，丝管蒸发器加工过程中会引发许多焊点，这就容易出现了内漏或腐蚀的不良现象，而板式蒸发器是种无焊点装置，对此以上的个个问题都不需要担心，就如同并流加料来说吧，溶液会从压强和温度都比较高的蒸发器，向压强温度低的蒸发器流动，应该也就是说溶液在每个时效之间的流动是靠压差来完成的。
蒸发器是很多朋友都觉得陌生的，但是在我们的生活中，蒸发器却工业、医疗和生活方面都有着大大的用途，像我们厨房中的冰箱，就需要蒸发器进行工作，才能保障冰箱的正常运作，那么蒸发器工作原理是什么呢?
