传统干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如在日常生活中将潮湿物 料置于阳光下曝晒以除去水分，工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去水蒸气、工业气体或 有机液体中的水分。
在化工生产中，干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固 体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化而除去，是一种属于热质传递过程的单元操作。
浙江二手干燥机传统干燥，在被干燥物料表面形成流体边界层，受热汽化的水蒸气通过流体边界层向 空气中扩散，干燥物内部水分要向表面移动。
如果其移动速度赶不上边界层表面的蒸发速 度，边界层水膜就会破裂，被干燥物料表面就会出现局部干裂现象，然后扩大到整个外表 面，形成表面硬化。
而真空干燥机在真空环境下，水分的沸点降低了，可以实现低温干燥，为热敏性物料 的干燥提供了有利条件；氧分压降低了，避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象，保障 了被干燥物料的质量，在缺氧状态下杀死了一些细菌，抑制了一些细菌的繁殖生长；真空 干燥过程可以回收一些有毒有害的气体，防止了环境的污染。
传统干燥使被干燥物料内部和表面形成很大的温度梯度，促使被干燥物料中某些成分 散发出去。尤其是食品，会散失香气，影响其味道。
而真空干燥时物料内外温度梯度小，由逆渗透作用使得作为溶剂的水独自移动，克服 了溶质散失现象。真空干燥也容易实现产品多样化。以食品干燥为例，可以通过控制温度 和真空度，使产品发泡，膨化，生产出酥脆、速溶等食品。
真空干燥物料内和表面之间压力差较大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低真空干燥机运转费用。
原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，浙江二手干燥机固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
特点：
1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象；
2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象；
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命；
4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量；
5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）；
6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重；
7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
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